Data uutena raaka-aineena: Euroopan tekstiiliteollisuus määrittelee digitaalista tulevaisuuttaan uudelleen

Textile ETP:n vuosikokous kokosi viime viikolla Amsterdamin muoti-instituuttiin (AMFI) yli sata tekstiilialan ammattilaista. Tutkijat, insinöörit, innovaatiojohtajat ja teknologiayritykset osallistuivat päiviin, joita leimasivat alan haasteet sen pyrkiessä määrittelemään tulevaisuuttaan uudelleen sääntelypaineiden, digitalisaation ja alan kilpailukykyä koskevien kasvavien huolien keskellä.

Euroopan tekstiili- ja vaatetusteollisuuden digitaalista muutosta käsittelevien esitelmien ja keskustelujen joukosta nousi esiin yksi käsite, josta muodostui tapahtuman punainen lanka: data. Se oli läsnä lähes kaikissa puheenvuoroissa, ei ainoastaan teknologisena työkaluna, vaan alan uutena strategisena raaka-aineena; yhteisenä kielenä ja samalla näkymättömänä infrastruktuurina, jonka varaan uutta teollista arkkitehtuuria aletaan rakentaa.

Viesti toistui eri vivahtein kahden päivän ajan: share and conquer -periaatteen mukaisesti, jakamalla eteenpäin. Lähtökohta on yhtä yksinkertainen kuin kunnianhimoinenkin. Vain ala, joka pystyy vaihtamaan tietoa jäsennellysti, voi rakentaa aidosti kilpailukykyisen ja kestävän mallin pitkällä aikavälillä.

Ylituotantoon perustuva järjestelmä

Textile ETP:n pääsihteerin Lutz Walterin mukaan digitalisaatiota ei voida nähdä ainoastaan tehokkuuden vipuvartena. Hänen mielestään se tarjoaa mahdollisuuden korjata joitakin sellaisen mallin rakenteellisia tehottomuuksia, joka on vuosikymmeniä tuottanut enemmän kuin markkinat voivat omaksua.

Maailmassa valmistetaan vuosittain 150–166 miljardia vaatekappaletta, mikä vastaa noin 20 vaatetta henkilöä kohden. Kuitenkin vain 30–40 prosenttia myydään täydellä hinnalla. Toiset 30 prosenttia päätyy kampanjoihin ja alennusmyynteihin, kun taas jopa 10 prosenttia ei koskaan löydä loppukäyttäjää.

Huubland Technologiesin Ahmed Zaidi toi esiin täydentävän näkökulman varoittaen riskistä, että teollisuus keskittää voimavaransa sellaisen mallin optimointiin, joka ei pohjimmiltaan enää toimi. ”Ongelma on, että lisäämme tekoälyä rikkinäisiin järjestelmiin muuttamatta itse järjestelmää”.

Ultrapikamuotiyritys Sheiniä käytetään harvoin esimerkkinä muotialalla. Textile ETP:n yhteydessä se kuitenkin nousi esiin useaan otteeseen tapaustutkimuksena hyvin erityisestä syystä: se havainnollistaa, mitä tapahtuu, kun toimitusketju toimii jatkuvasti jaetun tiedon varassa ja reaaliaikaisten datavirtojen pohjalta.

Zaidi väitti, että tämän mallin kilpailuetu ei perustu ainoastaan nopeuteen tai teknologiaan, vaan jatkuvaan tiedonvaihtoon kaikkien toimitusketjun osien välillä, mikä on paljon monimutkaisempaa toteuttaa Euroopassa. Tämä johtaa lyhyempiin tuotantoaikoihin, joustaviin tehtaisiin, reaktiivisiin järjestelmiin ja välittömään pääsyyn kysyntätietoihin, mikä mahdollistaa tuotannon tarkemman säätämisen ja lähestymisen tilauspohjaisia malleja. Tämä malli on kuitenkin toiminut vain Kiinassa; he yrittivät itse kopioida sitä Brasiliaan epäonnistuen.

Suurin este on kuitenkin edelleen kulttuurinen. Monet brändit pitävät dataa edelleen omaisuutena, jota on suojeltava jopa omilta toimittajiltaan. Tämä asenne rajoittaa yhteistyötä ja vaikeuttaa aidosti ketterien toimitusketjujen rakentamista.

Data-avaruudet

Avainasemassa on oikean tiedon jakaminen oikealla monimutkaisuustasolla valvotussa ympäristössä.

Näin selitti Dena Arabsolgar Syxis Innovation Hubista esitellessään eurooppalaisia data-avaruuksia arkkitehtuurina, joka on suunniteltu helpottamaan turvallista ja hallittua tiedonvaihtoa koko arvoketjussa ilman, että yritykset menettävät omien tietojensa hallintaa. Jokainen organisaatio säilyttää omat järjestelmänsä ja tietokantansa, kun taas liitinverkosto mahdollistaa kaikkien kommunikoinnin keskenään ilman tarvetta keskittää tietoja yhteen paikkaan.

Digitalisaatiopuheiden ja monien tehtaiden todellisuuden välinen kuilu tuli selväksi Smartexin perustajan Gilberto Loureiron puheenvuorossa, joka perustui hänen kokemuksiinsa Aasiassa. Suuri osa prosesseista on edelleen riippuvaisia kankaiden manuaalisista tarkastuksista. ”Kun vierailet tekstiilitehtaassa Aasiassa, jossa tuotetaan lähes 85 prosenttia maailman tekstiileistä, matkustat kaksikymmentä vuotta menneisyyteen”, Loureiro tiivisti.

”Tehottomuudesta on tullut normi”. Monissa tehtaissa tiedot kirjataan edelleen paperille ja kynällä. On vaikea kuvitella todella ketteriä toimitusketjuja tai tulevaisuuden työkaluja, kuten digitaalista tuotepassia, jos ketjun alkupään teknologinen todellisuus sivuutetaan. Toisaalle katsominen olisi, kuten Zaidi sanoi, ”kuin laittaisi tekoälyn hypersoonisen raketin hevoskärryihin”.

Tähän vastatakseen Smartex on kehittänyt virheentunnistusjärjestelmiä, jotka käyttävät suoraan pyöröneulekoneisiin asennettuja kameroita. Teknologia tunnistaa valmistusvirheet reaaliajassa, pysäyttää tuotannon automaattisesti ja estää virheiden leviämisen koko tuotantoerään. Loureiro esitteli myös QR-kooditeknologian, joka kestää teolliset värjäysprosessit ja voi helpottaa toimitusketjun seurantaa raaka-aineesta alkaen. Markkinoiden vastaanotto oli kuitenkin rajallinen, vaikka sen lisäkustannus oli minimaalinen – vain sentin kilogrammalta – mikä korostaa vaikeuksia, joita monet innovaatiot kohtaavat saavuttaakseen laajan käyttöönoton alalla.

Teknologia on siis jo olemassa, mutta yhteinen tahto sen käyttöönottoon puuttuu. Hän, kuten monet muutkin puhujat, katsoo, että niin kauan kuin lainsäädäntö ei edistä kehitystä, monet näistä ratkaisuista jäävät vaille tarvittavaa huomiota, vaikka ne jo ennakoivat ja muovaavat teollisuuden tulevaisuutta.

Rakenteelliset esteet

Lutz Walterin diagnoosi tunnisti useita jatkuvia esteitä alan digitaaliselle muutokselle: järjestelmien yhteentoimivuuden puute, pk-yritysten rajallinen kyky investoida digitalisaatioon, saatavilla olevan datan epätasainen laatu, kulttuurinen vastustus tehdä tietoon perustuvia päätöksiä ja kuilu eurooppalaisten konevalmistajien ja tuotannon todellisten tarpeiden välillä.

Tähän luetteloon Euratexin puheenjohtaja Mario Jorge Machado lisäsi ratkaisevan tekijän: rakenteelliset kustannushaitat, jotka heikentävät Euroopan kilpailukykyä. Näihin kuuluvat korkeammat työvoimakustannukset, ympäristösääntelyn vaatimukset, energian kallistuminen – mukaan lukien Euroopan päästökauppajärjestelmä, joka lisää noin 40 euroa hiilidioksiditonnia kohden – ja erityisen merkittävänä tekijänä systemaattisesti korkeammat pääomakustannukset verrattuna Kiinan tai Yhdysvaltojen kaltaisiin markkinoihin.

”Eurooppa menettää teollisuuttaan noin -4 prosentin vuosivauhdilla”, Machado varoitti. ”Kymmenessä vuodessa meillä on -40 prosenttia vähemmän teollisuutta”. Tässä yhteydessä kaksi kuukautta sitten pidetty Antwerpenin teollisuushuippukokous, johon osallistuivat Euroopan komission puheenjohtaja ja useita valtionpäämiehiä, mainittiin poliittisena käännekohtana: ensimmäistä kertaa vuosikymmeniin teollisuus on jälleen asialistan kärjessä.

Kiertotalous ja sen vielä keskeneräinen yhtälö

Suuri osa konferenssista rakentui tulevan EU-lainsäädännön ympärille, joka oli läsnä läpileikkaavasti asialistalla. ESPR:lle, DPP:lle, tekoälyasetukselle ja laajennetun tuottajavastuun (EPR) kehyksille omistetut istunnot korostivat yhteistä ajatusta: ilman jäsenneltyä tiedonhallintaa niiden tehokas soveltaminen on mahdotonta.

Euroopan komission DG CONNECTin politiikkavastaava David Schoenwerth esitteli Brysselin kunnianhimoisen tavoitteen asemoida Eurooppa ”tekoälyn maanosaksi”. Tavoitetta tukee dataunionistrategia, joka on suunniteltu vastaamaan kolmeen rakenteelliseen haasteeseen: tekoälyjärjestelmien koulutusdatan niukkuuteen, sääntelyn monimutkaisuuteen ja digitaaliseen suvereniteettiin liittyvään uuteen geopoliittiseen dynamiikkaan. Vuosina 2021–2024 komissio kanavoi 336 miljoonaa euroa data-avaruuksien käyttöönottoon, ja myöhempiin vaiheisiin on varattu 100 miljoonaa euroa lisää.

Sääntelyarkkitehtuurin ja teollisuuden todellisen toimeenpanokyvyn välinen kontrasti nousi kuitenkin esiin useissa puheenvuoroissa. Piacenza-konsernin Eugenio Alessandro Canepa huomautti, että eurooppalaisesta kehyksestä puuttuu edelleen selkeä operatiivinen ohjeistus, erityisesti koskien vastuuta datan keräämisestä ja hallinnasta arvoketjussa. O'Neill Europen innovaatiojohtaja Joffrey Delfgaauw tiivisti asian pragmaattisesti: ”Puhumme datan hankkimisesta, mutta joskus sitä ei yksinkertaisesti ole olemassa”. Samaan aikaan Schijvensin kaltaiset yritykset, joita edusti toimitusjohtaja Jaap Rijnsdorp, kehittävät jo sisäisiä jäljitettävyysjärjestelmiä tuotannon ja loppukäyttäjän lähentämiseksi.

Tulevaisuuden työvoima

Kuilu ei ole ainoastaan teknologinen, vaan myös sukupolvien välinen. Älytekstiilien tutkija Anne Schwarz-Pfeiffer totesi, että perinteiset akateemiset syklit ovat liian hitaita alalle, jossa digitalisaation ja tekoälyn osaaminen päivittyy vain kahden tai kolmen vuoden välein. ”Ongelma ei ole enää se, mitä opetamme, vaan kuinka nopeasti pystymme mukauttamaan opetusta”.

HOGENT-yliopiston Fashion and Textile Innovation Lab+ -yksiköstä Aleksandra Delac esitteli Skills for Circularity -hankkeen. Kyseessä on 23 kumppanin yhteenliittymä 12 maassa, joka analysoi yli 300 työpaikkailmoitusta, lähes 200 yrityskyselyä ja lukuisia alakohtaisia haastatteluja. Tutkimus osoittaa kasvavaa kysyntää hybridiprofiileille, jotka yhdistävät tekstiilialan tuntemuksen data-, vastuullisuus- ja sääntelyosaamiseen. Yritysten tunnistama suurin puute ei ole tekninen, vaan tulkinnallinen: sääntelyn monimutkaisuuden kääntäminen todellisiksi operatiivisiksi prosesseiksi. Koulutusohjelman ensimmäinen painos on jo käynnistynyt, ja sille on jonotuslista.

Ratkaiseva vuosikymmen

Walter päätti konferenssin esittelemällä neljä mahdollista skenaariota Euroopan tekstiiliteollisuudelle vuonna 2035. Ne rakentuvat kahden muuttujan ympärille: missä arvo luodaan ja minne tuotanto keskittyy. Suotuisin skenaario, ”Digitaalinen renessanssi”, visioi erikoistunutta, kilpailukykyistä eurooppalaista teollisuutta, jota tukevat pitkälle digitalisoidut alueelliset arvoketjut. Toinen malli, ”Euroopan digitaalinen Välimeren vyöhyke”, ehdottaa tuotannon jakamista Euroopan ja naapurimaiden kesken jaettujen tietoinfrastruktuurien avulla.

Kaksi muuta skenaariota kuvaavat vähemmän optimistisia kehityskulkuja: tuotannon asteittainen ulkoistaminen Aasiaan tai äärimmillään teollisen ja teknologisen kapasiteetin rakenteellinen menetys mantereella.

”Tulevaisuutta ei ole kirjoitettu”, Walter muistutti. ”Mutta päätökset tehdään nyt, ja ne määrittelevät seuraavan vuosikymmenen”. Ajatus tiivistää tapaamisen hengen: digitaalista muutosta ei enää nähdä erillisenä teknologisena projektina, vaan tekijänä, joka määrittää teollisuuden selviytymisen, investointien houkuttelun ja sääntelyyn sopeutumisen kyvyn.

Seuraava Textile ETP:n vuosikonferenssi järjestetään Ranskassa, ja se jatkaa kiertävää formaattia, joka siirtää keskustelun vuosittain eri teolliseen ekosysteemiin paikallisten toimijoiden tavoittamiseksi.

Tämä artikkeli on käännetty suomeksi tekoälytyökalun avulla.

FashionUnited käyttää tekoälykieliteknologiaa tarjotakseen muotialan ammattilaisille laajemman pääsyn uutisiin ja tietoihin maailmanlaajuisesti. Vaikka pyrimme tarkkuuteen, tekoälykäännökset kehittyvät jatkuvasti eivätkä välttämättä ole vielä virheettömiä. Jos sinulla on palautetta tai kysymyksiä tästä prosessista, ota meihin yhteyttä osoitteessa info@fashionunited.com.